Колонковое и керновое бурение - Бурение

Бурение

 

Установка DIAMEC 252 оборудована эффективной механизированной системой свинчивания и развинчивания бурового става (зажимной патрон и штангодержатель

синхронизированы).

Позиционирование керноотборника

1. Установите распределительный клапан (5) в положение О. В этом положении штангодер жатель открыт.

2. Пропустите керноотборник и буровую штангу через патрон вращателя и штангодержатель.

3. Когда весь керноотборник пройдет через штангодержатель, переведите                                    распределительный клапан (5) в положение F

Теперь штангодержатель работает в автоматическом режиме спуска буровых штанг.

Рисунок 75

clip_image244

Рисунок 75- Положение рычагов управленияпри установке керноотборника

Опускание бурового става в скважину

Опускание бурового става в скважину производится переведением управляющего

рычага (6) в положение F. Рисунок75

clip_image246

Рисунок75- Положение рычагов управления при опускании бурового става                                                                                           

Бурение

1. Переведите распределительный клапан (5) в положение D.

ОПАСНОСТЬ

Убедитесь, что водяной вертлюг надежно прикреплен к буровой штанге.

2. Убедитесь, что поток промывочной воды проходит через коронку под давлением.

3. Для установки минимального усилия подачи откройте клапан подачи повернув его      

4. Передвиньте рычаг управления вращением  (7) вперед в положение R.

5. Передвиньте рычаг подачи (6) в положение F.      

6. С помощью регулятора усилия подачи  установите необходимое усилие   подачи.

Значение усилия подачи можно    увидеть на манометре давления (2)

      Если во время бурения наблюдается вибрация бурового става измените скорость вращения шпинделя или понизьте усилие подачи.

Рисунок 76

clip_image248

Рисунок 76- Положение рычагов управления против часовой стрелки.                                                                      

 

ВАЖНО

Для синхроной работы вращателя и штангодержателя важно правильное положение рычагов

Свинчивание бурового става Рисунок 77

1. При наращивании бурового става колонна буровых штанг, находящаяся в скважине, удерживается штангодержателем, а свинчиваемая штанга патроном вращателя. Место свинчивания находится между вращателем и штангодержателем.

2. Передвиньте распределительный клапан

(5) в положение F.

3. Установите новую наращиваемую штангу. Первые несколько витков соединительной резьбы наверните вручную.

4. Переведите рычаг подачи (6) вположение R. Вращатель пойдет назад без бурового става, которыйтеперь удерживается штангодержателем.                                  

5. Как только патрон вращателя пройдетчерез резьбовое соединение, передвиньте рычаг подачи (6) в нейтральное положение N.

6.Передвиньте рычаг управления вращателем (7) в положение R для свинчивания резьбовых соединений штанг. Затем передвиньте рычаг (7) назад в нейтральное положение N.                                 

Подъем бурового става Рисунок 78

1. Передвиньте распределительный клапан в положение В.

2. Передвиньте рычаг подачи в положение F. Вращатель пойдет вперед вдоль до крайнего переднего положения без захвата буровой штанги.

3. Передвиньте рычаг подачи в положение R. Патрон вращателя захватит штангу, а штангодержатель откроется.                               

Вращатель поднимет буровую штангу назад.

4. Во избежание повреждений керноотборника и инструмента и элементов бурового става после подъема необходимо снимать керноотборник вручную, а перед прохождением его через штангодержатель, причём штангодержатель открыть тоже вручную при помощи распределительного клапана (5).

clip_image253

Рисунок 78- Положение рычагов управления при подъеме бурового става

Развинчивание штанг. Рисунок 79

1. Установите вращатель таким образом, чтобы штанговое соединение находилось между патроном вращателя и штангодержателем. При этом вращатель не должен находиться слишком близко к заднему концу рамы податчика, т.к. при развинчивании штанг вращатель подается назад.

2. Передвиньте распределительный клапан (5) в положение В.

3. Быстро передвиньте рычаг управления вращателем (7) в положение L, для того чтобы механизм автоматической задержки срабатывал надлежащим образом. При этом зажимное устройство поворачивается на 3/4 оборота перед тем, как зажимные кулачки смыкаются и начинается развинчивание резьбы. Это делается для обеспечения достаточной кинетической энергии, необходимой для начала развинчивания сильно затянутой соединительной резьбы.

4. Передвиньте рычаг управления вращателем (7) в нейтральное положение N.

5. Передвиньте рычаг подачи (6) вположение F. Вращатель пойдет вперед вдоль до крайнего положения рамы податчика. Теперь можно вынимать штангу.

clip_image255

Рисунок 79-  Последовательность операций развинчивания буровых штанг.

ВАЖНО

Не пытайтесь вынуть буровую штангу до того, как свободное резьбовое соединение штангиполностью пройдёт через вращатель и он остановится.

 

ВАЖНО

Перед началом операций по развинчиванию штанг убедитесь, что клапан регулирования

давления в контуре вращателя установлен надлежащим образом.

Если давление в контуре вращателя слишком высокое или слишком низкое, срок службы резьбовых соединений сокращается и наблюдается постоянная утечка промывочной жидкости.

Утечка промывочной жидкости через изношенные резьбовые соединения уменьшает

подачу воды к буровой коронке и ухудшает промывку скважины.

Необходимо периодически проверять состояние и диаметр бурового става.

Изношенные штанги будут проскальзывать внутри зажимного патрона.

 

Обслуживание  установки

Регулярные осмотры и замена изношенных деталей позволяет предупредить поломки и снижает дорогостоящие простои оборудования.

Грязь является основной причиной выхода из строя гидравлической системы.

Поэтому:

l  Содержите установку в чистоте. Гораздо проще выявить дефекты или утечки жидкости на чистом оборудовании.

l  Никогда не оставляйте открытыми элементы гидравлической системы и не допускайте неблагоприятного воздействия внешних факторов.

l  Всегда одевайте защитные колпачки на штуцера гидравлических шлангов после их отсоединения.

l  Всегда заливайте гидравлическое масло в бак с помощью заправочного насоса через фильтр.

l  Свежее гидравлическое масло следует хранить в закрытых емкостях.

l  Для уплотнения соединительных резьб всегда используйте мастику типа TRIDO.

Применение уплотнений типа Teflon или пакли может привести к попаданию посторонних включений в гидравлическую систему и засорению ее компонентов.

Водяной маслоохладитель

Закупорка охладительных элементов маслоохладителя.

Признаки: плохая циркуляция воды через охладитель.

Устранение:

1. Откройте маслоохладитель сняв торцевую крышку.

2. Прочистите внутренние элементы (используя сжатый воздух или воду под напором).

3. Замените уплотнения торцевой крышки.

Воздушный маслоохладитель

Прочистить внутренние элементы сжатым воздухом или водой.